Com escollir equips per a la producció de maons "Lego"?
Ah! producció de maons "Lego" vam escriure en un altre article.
Ara considerarem els factors més importants que influeixen en la qualitat dels maons de Lego. Són:
- pressió de la màquina;
- qualitat de la matriu;
- sensors electrònics que analitzen la mida del maó produït.
La pressió de la màquina ha de ser d'almenys 130 kg / cm2, és a dir, una màquina amb una sola matriu de mida 12 * 24 cm ha de tenir una pressió d'almenys 30 tones.
Les parets de la matriu han de ser de metall amb un gruix d'almenys 20 mm. Preste atenció a la seva força, en cas contrari l'abrasiu ho destruirà en pocs dies de treball.
Qualitat de la matriu juguen un paper molt important, perquè el maó de Lego es col·loca l'un a l'altre i qualsevol error pot conduir al fet que la paret es construirà incorrectament.
Disponibilitat de sensors electrònics És molt important, ja que és molt difícil entendre manualment la diferència en l'altura del producte. Aquests sensors controlen no només el gruix del maó, sinó també la profunditat del farciment de la matèria primera.
Productivitat de la màquina
En calcular un pla de negoci, un dels punts clau és el càlcul correcte del rendiment.
El rendiment teòric (màxim) és molt diferent del que es va obtenir a la pràctica. Així, si adquireixes una màquina de baixa potència amb una pressió inferior a 30 tones amb una capacitat de 4 maons per minut, rebràs que en 8 hores laborables produirem 1920 maons.
De fet, fins i tot amb l'ús més eficient del temps, obtindreu aproximadament 400 maons a la sortida, que és aproximadament 5 vegades menor que el rendiment calculat.
Això es deu als següents factors:
- Inicialment, quan traieu un maó d’una màquina-eina, és bastant fràgil, per la qual cosa triga molt de temps a eliminar el defecte. Es recicla un maó fracassat, la qual cosa significa que la nova barreja serà una mica diferent en estructura, i trigarà temps a ajustar la màquina.
- Temps de descans dels empleats. Aquest treball mecànic s’esgota, per tant, aquest temps d’inactivitat és necessari per al treball complet.
- El maó es posa sobre una superfície especial. I després, després d'assecar-se i guanyar força parcialment, es traslladen a palets especials, que també necessiten temps.
- A més, el temps dedicat a la neteja periòdica de la matriu i el seu processament de la composició antiadherent, la càrrega de matèries primeres i la configuració de la màquina.