Maó tallat: tipus i característiques tècniques
L'èxit dels treballs posteriors depèn de l'elecció dels materials de construcció. Una solució cada vegada més popular és un maó de doble ranura, que té unes característiques tècniques excel·lents. Però és important trobar el tipus de material adequat, així com entendre les característiques específiques dels blocs de paleta.
Característiques
Els avantatges d’un bloc de maó són:
alta densitat;
resistència a l’aigua;
estabilitat al fred.
La mida dels següents tipus de maons:
sola;
un i mig;
- doble.
Un sol producte té una dimensió de 250x120x65 mm. Un i mig - 250x120x88 mm. Doble - 250x120x138 mm. Com més buits, més fàcil serà el disseny modelat. Però també hem de tenir en compte l’efecte del nombre de buits en la resistència a l’absorció de fred i aigua. Un bloc de construcció vermell pot tenir una forma diferent: un cercle, un quadrat, un rectangle o fins i tot un oval.
Categories de materials de construcció
Els maons buits basats en ciment i sorra són més barats que la versió ceràmica tradicional. Després de tot, no inclou argila bastant cara. La seva absència no afecta les característiques tècniques - el producte és molt durador. Tanmateix, aquest maó transmet més calor que altres varietats. Per tant, s’utilitza amb moderació.
Molt millor en aquest sentit, l’anomenat material eficient en calor. És relativament lleuger i us permet mantenir la calor a la casa en qualsevol temps. El bloc de ranures de ceràmica és àmpliament demandat quan s'enfronten a edificis. També té un excel·lent nivell d'aïllament tèrmic. Si, juntament amb la retenció de calor, és necessari evitar la propagació de sons estranys, s’ha d’utilitzar el maó porós.
El maó doble ranurat és popular a causa de la velocitat de treball òptima i la reducció de costos. També té una resistència excel·lent i conserva la calor bé. Aquestes propietats valuoses es conserven fins i tot quan s’apilen en una fila. La proporció de ranures pot ser del 15 al 55% del volum total de maó.
El tipus de maons ranurats més car és el foamyatomitovy, que es necessita principalment per a la producció metal·lúrgica i en la construcció privada gairebé mai utilitzada.
Matisos de tecnologia i aplicació
El maó tallat es produeix amb un consum mínim de matèries primeres primàries. Això redueix la complexitat i ajuda a reduir el cost del producte acabat. El bloc de construcció de set cinc està molt estès, però sense cap problema es pot obtenir qualsevol altre nombre de buits. Per a treballar s'utilitza argila amb humitat del 10%.
L'obtenció de buits dins de la unitat de premsatge s'aconsegueix mitjançant nuclis especials. El punt important és l'assecat sistemàtic dels blocs, que no es poden accelerar. Tan aviat com acabi l'assecat, es cremen els maons, escalfant-los fins als 1000 graus. Maó tallat adequat principalment per a parets de càrrega, la base de la qual no es pot posar. Però podeu arreglar les parets internes.
La selecció de blocs en grandària es basa en la complexitat de la construcció i en l’escala del treball a realitzar. Com més gran és l'estructura en construcció, més grans han de ser els blocs. Això us permet accelerar el flux de treball, estalviar en la barreja de ciment. Els grans edificis residencials sovint es construeixen a partir de doble maó suau. La prohibició de l'ús de maons buits als sòcols i les fundacions està associada a la seva alta higroscopicitat.
Ús pràctic de maons ranurats
El procés de col·locació no requereix l'ús de fixadors, amb l'excepció del morter de ciment.Cada etapa del treball es realitza mitjançant eines estrictament definides. Perquè l’estabilitat de l’estructura sigui òptima, cal esperar 2 o 3 dies fins que el recobriment estigui sec. S'ha de marcar el territori on construiran una casa. Per endavant, designeu files de posada futura.
La part exterior del maó ha de tenir un patró, en cas contrari no serà prou estètic. Aquest problema es pot resoldre mitjançant la articulació (compactació de la solució en ells). Immediatament en posar la solució es pot tallar. Això simplifica enormement l'execució de l'obra. Les costures poden ser rectangulars, ovals o rodones.
Perquè la juntura sigui còncava cap a dins, la forma especial ha de ser convexa. Però la secció rodona de juntes es fa amb l'ajuda d'elements còncaus. Atenció: el maó s'ha de fixar entre ells amb la major precisió possible. Les parets de capital es distribueixen principalment a partir de blocs dobles. Si es construeix una construcció lleugera, es poden utilitzar productes únics.
Informació addicional
Les particions interiors, així com altres estructures no portadores, es construeixen sovint amb maons de sorra de ciment. El revestiment de les estufes i xemeneies es produeix principalment per construccions diatòmiques d’escuma. Però el revestiment és sovint material porós o ceràmic. Segons els estàndards establerts, la proporció mínima de buits en un maó ranurat no pot ser inferior al 13%. El terme cobreix els productes ceràmics obtinguts a partir d'argila de baixa fusió de diversos graus.
La proporció marginal dels buits del maó de tall és del 55%. Per comparació, en un producte ceràmic simple, aquesta proporció està limitada al 35%. El bloc únic buit de la categoria M150 té unes dimensions estàndard de 250x120x65 mm. La massa d’aquest producte és de 2 a 2,3 kg. En la versió espessa, aquestes xifres són de 250x120x65 mm i de 3-3,2 kg, en versió doble - 250x120x138 mm i 4,8-5 kg. Si agafeu un maó de silicat, no de ceràmica, serà una mica més difícil.
El material ranurat del format europeu té unes dimensions de 250x85x65 mm i la seva massa està limitada a 2 kg. Per erigir estructures portadores, utilitzeu les marques de maons M125 - M200. Per a particions calen blocs d'almenys M100. En les línies de la majoria de fàbriques russes hi ha un maó ceràmic ranurat amb una força de M150 i superior. El material ordinari ha de tenir una densitat de 1000 a 1450 kg per 1 cu. m, i cara - 130-1450 kg per 1 cu. m
La resistència mínima admissible al fred no és inferior a 25 cicles de congelació i descongelació, i el coeficient d'absorció d'aigua no és inferior a 6 i no superior al 12%. Pel que fa al nivell de conductivitat tèrmica, es determina pel nombre de buits i per la densitat del producte. El rang normal és de 0,3-0,5 W / m · ºC L’ús de blocs amb aquestes característiques reduirà el gruix de les parets externes en 1/3. Només hi ha un material més càlid: és una ceràmica especialment aïllada.
El clinker de tall en la seva major part és en forma de doble pedra. Aquest material de construcció permet no utilitzar mitjans d’aïllament auxiliar per a parets amb un gruix de 25 cm i per a particions internes. L’augment del gruix dels blocs proporciona, juntament amb l’acceleració del treball, el mínim risc de desplaçament d’estructures. Això, a més, minimitza la pressió a la base de l’edifici. Els productes sobreviuen fins i tot a l'impacte directe d'una flama oberta.
En alguns casos, la col·locació d'un maó ranurat es fa amb ancoratges especials. Els dispositius de fixació dels cargols s'ajustaran (amb una femella addicional). S'assembla a una vareta d'acer de 0,6–2,4 cm de llarg. L'acoblament en aquests productes és mòbil i el pi similar a un con. La superfície principal està coberta amb una capa de zinc.
Les cargolades a les ancoratges (amb l'addició de separadors) es fabriquen principalment de llautó. A més del revestiment, el disseny inclou una femella i un pern. La forma del forrellat pot variar enormement. I també utilitzava un ancoratge químic que treballava a través d'una barreja de dos components.El sostenidor es manté en una maçoneria amb una funda de niló.
Aprendràs més sobre el maó de la ranura del vídeo a continuació.
