Contacte concret: què és i per a què serveix?

En el procés d’autoreparació de l’apartament, pot haver-hi un problema imprevist de l’adhesió deficient dels materials d’acabat amb la superfície a la qual s’adhereixen. Per no afrontar aquests problemes, es recomana pretratar el recobriment base amb contacte concret. Per utilitzar correctament la composició, n'hi ha prou amb entendre què és i, sobretot, com i per què s'utilitza.

Betonokontakt és una barreja de imprimació especial de penetració profunda basada en un farciment de quars fi en forma de sorra, la mida de les quals és de 300-600 micres. Amb l'ajuda de la inclusió d'aquest component a la solució es crea una superfície rugosa forta, sobre la qual es pot fer que el treball acabat sigui absolutament qualsevol material. El contacte concret es pren fermament a la base a causa de la presència en la composició d'agents d'enllaç especials de polímers.

L’abast del material és molt ampli. Per a treballs d’interior, es tracten absolutament totes les superfícies: el sostre, les parets i el terra.

Al mateix temps, només hi ha dos requisits per al material que es processa:

• base neta sense taques de pols i oli;
• La temperatura de la base està per sobre de la marca zero del termòmetre.

La base pot ser diferent. Contacte de formigó adequat per treballar en formigó, fusta, metall, vidre, rajola, pintat i moltes altres superfícies. Per a gairebé tots els tipus de recobriment, les empreses fabricants ofereixen la seva pròpia versió de productes amb petites diferències en la composició de la barreja. Però aquesta separació és més aviat condicional i, en la majoria dels casos, la solució es pot utilitzar per treballar tant en vidre com en formigó amb el mateix tipus de barreja.

Si la preparació amb contacte de formigó és més recomanable per a treballs d’interior, aquest tractament és un requisit previ per al treball exterior. Sense el seu ús, serà impossible aconseguir l'adhesió desitjada entre els materials de construcció que es posin en contacte. En moments de severes condicions meteorològiques, els materials de revestiment es poden desprendre ràpidament de la base. Això no només condueix a un deteriorament de l'aparença de l'edifici, sinó també a la separació de la superfície: si la decoració es va fer amb rajoles o pedres, pot haver-hi casos de lesions als vianants.

El propòsit principal és proporcionar un fort vincle entre els dos materials i enfortir la base. La millora de l'adhesió és necessària no només al sostre i a les parets, sinó també a la construcció d'un paviment. El contacte de formigó s'utilitza com a solera de formigó i ciment-sorra i sota el terra autonivellant. Com a resultat, la superfície acabada no és capes disperses, sinó una construcció sòlida i sòlida.

A les plaques de paret de formigó, que destaquen per la seva superfície particularment llisa i la seva baixa absorció d'humitat, l'ús d'aquesta solució és obligatori. Sense ella, treballar en guix o pintar la paret no funcionarà. Els materials acabats no s'enganxen o es trenquen ràpidament i es desfacin des d’aquesta superfície, i el fons de pantalla simplement no es mantindrà.

Betonokontakt és un substitut modern i convenient per a la venda de parets, que es va utilitzar en el període soviètic i post-soviètic. Per al dispositiu d'aquest disseny, tota la superfície de les parets estava coberta amb una graella de tela. Per enganxar, es va utilitzar cola PVA ordinària. Aquest mètode no només era difícil, sinó que no sempre donava lloc al resultat desitjat.

Amb l’ajut de l’ús del contacte de formigó, també és possible estalviar-se de treballs costosos i llargs en netejar la superfície del revestiment antic. Aquesta barreja es pot aplicar a la pintura a l'oli i la rajola.Al mateix temps, la qualitat del resultat final no serà pitjor que quan s'aplica a la superfície neta. Només se segueixi rigorosament les instruccions del fabricant, compliu la tecnologia d’ús i realitzeu tota la feina dins del marc temporal indicat.

A més d'una bona adherència amb la superfície, millorant l'adhesió i la versatilitat, el contacte de formigó té una altra característica important. Després que la composició s’assequi, es forma una capa d’impermeabilització a la superfície, que no és superflu per a les obres tant interiors com exteriors. Però aquesta qualitat és especialment important per a la conservació de les superfícies enguixades per al període hivernal. Sota una capa de formigó, el revestiment de guix es mantindrà tan suau i sec com abans de les gelades.

La principal diferència entre els tipus de contacte de formigó és la mida de partícula de la sorra de quars, en la qual depèn l'elecció de la superfície per processar aquesta barreja. A més, hi ha primers destinats únicament a un interior i una imprimació combinada per a treballs exteriors i interiors. A l’envàs de la composició de l’invasador s’indica sempre instruccions que descriuen materials adequats per al processament. Val la pena intentar tenir en compte les recomanacions del fabricant, que reduirà el consum d’inici i obtindrà el resultat desitjat.

La composició del contacte de formigó ha de contenir els següents components:

• Ciment de ciment o portland;
• Farcit de quars fi;
• Components de polímer, el més sovint acrílic;
• Additius tecnològics especials.

Les característiques tècniques de la composició no depenen del fabricant, del tipus de barreja i sempre són les mateixes:

• Amabilitat ambiental. La composició no té olor desagradable i fums nocius. Per treballar amb ell no necessiteu equip de protecció personal per a les mans i les vies respiratòries.
• Resistència als àlcalis i als mitjans agressius.
• Les propietats d'impermeabilització.

• Transmet els gasos, que generen una correcta circulació de l'aire a la sala i impedeixen la formació de motlles.
• Resistent a paràsits, motlles i fongs.
• La velocitat d'assecat a temperatura ambient i humitat moderada és de només 2-3 hores.
• El termini d’operació declarat pels fabricants és de 80 anys. Després d'aquest període de temps, la capa de contacte de formigó comença a trencar-se.
• La temperatura de l’aire per treballar és de 5-35 ° C, la humitat recomanada és del 60-80%.

Per facilitar el control del gruix de la capa i la uniformitat de les capes, els fabricants afegeixen un colorant blanc o rosa a la barreja, que es pot veure clarament a la superfície tractada. Sense el tint, el contacte de formigó és un líquid clar.

Aplicar la solució a qualsevol superfície pot ser manual o mecànicament utilitzant un compressor o una pistola. Hi ha opcions per a l'ús de dispositius mecànics, que s'indica necessàriament a les instruccions. A més, a les botigues especialitzades hi ha una selecció d’una barreja en llaunes d’aerosol.

Qualsevol tipus de contacte de formigó ha de complir GOST 28196: segons les seves característiques, es refereix a composicions de dispersió d'aigua amb copolímer acrílic. Si el nombre de GOST indicat a l’envàs és diferent, és millor denegar-ne la compra.

El consum de mescles per 1 m² depèn no només de la mida de les partícules de sorra, sinó també de la porositat de la superfície tractada:

• per a una superfície lleugerament porosa, com una paret pintada, bases de vidre i metall, rajoles ceràmiques, el consum de la barreja serà d'aproximadament 150 g / m².
• per a superfícies mitjanes poroses de lloses de formigó o maons d'acabat, el consum varia entre 300 i 350 g / m².
• per a superfícies altament poroses, com ara formigó o maons de construcció, el consum pot ser de 500 g / m² o més; Per reduir el consum de formigó, la superfície de contacte es recobreix amb una imprimació de penetració profunda.

El formigó es ven en forma acabada en contenidors de 3, 5, 20 i 50 litres.Per tal de posar-se a treballar, només cal obrir la tapa i barrejar la composició de manera que el farcit de quars estigui distribuït uniformement per tota la barreja. També cal repetir l’agitació periòdicament i en el procés.

Abans de procedir a l'aplicació de la mescla, la superfície a tractar es prepara amb cura:

• un recobriment que no s'adhereixi bé al substrat ha de ser repel·lit o raspat;
• treure taques de greix, cola i degotejos de betum;
• netejar la superfície de pols i esperar a que s'assequi completament.

Eina per aplicar la barreja que necessiteu bastant:

• raspall ample, corró o esprai;
• pal per barrejar;
• envàs amb contacte de formigó.

Aplicar el contacte de formigó pot ser rodet, però és millor substituir-lo per un raspall ample. Per tant, podeu aconseguir un recobriment més uniforme i una millor penetració de la composició en totes les esquerdes i porus de la base. La barreja es pot diluir amb aigua, però només en els casos en què es puguin aplicar mètodes mecànics: aquesta possibilitat s'indica a les instruccions del fabricant.

A la paret pintada o primers de guix, al contrari, és millor produir un rodet. Amb altres mètodes, podeu obtenir una capa massa prima i dèbil. El raspall i les superfícies brutes s'han de rentar a fons immediatament després de completar totes les accions. El contacte de formigó sense forats és molt fàcil de rentar i la composició curada no es pot treure.

Després de 3-4 hores després d’aplicar el sòl, no serà superflu comprovar la qualitat del recobriment resultant. A la capa seca, és fàcil determinar si hi ha buits o on s’ha absorbit completament l’inici. Si es troben aquests defectes, la superfície ha de ser coberta de nou amb la mateixa composició. També heu de comprovar la resistència de la capa que necessiteu per raspar amb un ganivet o una espàtula. El material aplicat de manera qualitativa no cau i no es deforma.

Es recomana començar a aplicar guix a la superfície o enganxar les rajoles a les 12 hores posteriors a l'assecat. La pols es posa ràpidament a la capa rugosa acabada i afecta les seves propietats penetrants. Si després d’assecar-se dos o més dies, s’ha de tractar la superfície amb una imprimació de penetració profunda.

Al mercat actual, molts fabricants ofereixen la seva versió de contacte concret. Hi ha ofertes molt barates i molt cares. La decisió final sobre quina composició s’utilitza sempre resta al consumidor. Però, tanmateix, és millor entendre per endavant els principals proveïdors d’aquests béns.

In contacte de formigó amb Axton A més del conjunt estàndard, s'inclou la molla de marbre. S'utilitza per a aplicacions en interiors i exteriors. Entre els consumidors, la composició està en bones condicions. L’únic inconvenient són les queixes sobre l’alt consum de la barreja. El preu mitjà és de 300 rubles per 6 kg.

Contacte concret de l'empresa "Optimist" està pensat per a treballs en una rajola antiga, en capes fortes de pintura alquídica o d'oli. S'aplica tant a treballs externs com a treballs interns. Consum de barreja de 200 a 300 ml / m². El preu mitjà és de 500 rubles per 6 kg.

Producció de formigó l'empresa "Bolars" també apte per a treballs tant dins com fora de l'edifici. Adequat tant per a superfícies de formigó com de rajoles llises. Disponible en fraccions de 0,3-0,6 mm i 0,6 mm. Preu per paquet de 5 kg en el rang de 300-350 rubles.

Betonkontakt "Bitumast" no gaire diferent dels seus companys. Elaborat per l'empresa Himtorgproekt a la ciutat de Sant Petersburg. Adequat per treballar al carrer i a la casa. El preu mitjà de 700 rubles per 7 kg.

Contacte concret de Kreps Company té una fracció de sorra de sílice de 0,4 mm.Consum de barreja de 170 g / m². Adequat tant per a interior com per a exteriors. El preu mitjà és de 400 rubles per 4 kg.

Bettocont des de de l’empresa “Osnovit” també apte per a qualsevol treball, però es diferencia de l’augment del consum de la barreja. L'empresa de fabricació significa un consum de 450-500 g / m². Al mateix temps, el cost de 6 kg de la composició no superarà els 450 rubles.

Com es podria esperar, la retroalimentació sobre maons de formigó en la majoria dels casos és positiva. Contestacions sobre el fabricant de la mescla que encara no es troba. Però de tant en tant hi ha respostes negatives, però es tracta de venedors, no de fabricants.

En un dels fòrums, l'home va explicar una terrible història que, després d'aplicar un contacte concret al sostre i la calçada posterior, el resultat no estava satisfet. Primer, sota una capa de blanc, es podien veure els reflexos rosats. Una setmana més tard, el calç es va començar a trencar amb la cartilla.

En aquest cas, els constructors professionals expliquen que la composició ha caducat o després de la congelació repetida, o es va adquirir una falsificació.

Malauradament, aquests casos es produeixen. Per tant, si la compra de contacte de formigó no es produeix en una botiga especialitzada, però al mercat, és millor obrir el contenidor i comprovar l'homogeneïtat de la barreja. Si la solució és heterogènia, cal abandonar la compra.

El formigó no es pot aplicar abans del guix. La resistència de la separació de la pel·lícula després d’aquesta primera cartilla és de 0,1 MPa menys que la necessària per a solucions basades en ciment. Per tant, les composicions de guix de guix només s'han de fer en formigó

En comprar una imprimació, cal parar atenció a la data de producció i condicions d’emmagatzematge. Es recomana utilitzar només les formulacions, ha passat menys d’un any des del dia de la producció. Si el contacte de formigó es va emmagatzemar incorrectament i estava subjecte a congelació, no té sentit utilitzar-lo. Després de la descongelació, aquesta barreja perd les seves propietats adhesives.

Per reduir el consum de formigó, la superfície es recobreix amb una imprimació de penetració profunda. Si la base és massa seca i porosa, després d'assecar la primera capa, haureu de tornar a aplicar una imprimació. El processament mitjançant contacte concret només és possible després de l'assecat complet del sòl.

Què és el contacte concret?