Calç ràpid: característiques i abast

La calç és una substància universal que, a causa de les seves propietats extenses i diverses, es pot utilitzar en gairebé qualsevol camp d'activitat. És de diversos tipus, segons els criteris de selecció, i es divideix en diverses varietats. Les variants de preparació de solucions amb el seu contingut no són molt diferents les unes de les altres i no causen dificultats, de manera que aquesta matèria primera es pot utilitzar de forma independent sense la implicació d'especialistes.

La llima ràpida és òxid de calci obtingut per la crema de carbonat de calci, té una estructura finament porosa. De vegades la calç viva s'anomena olla bullint.

Té molts avantatges en comparació amb la varietat extingida:

• alta resistència;
• absorbeix menys humitat;
• el treball amb aquest material es pot dur a terme a l'hivern;
• sense residus;
• abast molt extens.

La calç ràpida és perillosa per a la salut humana i, per tant, és convenient realitzar treballs en espais obertsutilitzant equip de protecció.

Un bon avantatge de la calç viva es pot considerar baix cost en comparació amb altres barreges. El material de calç és resistent a temperatures extremes, no s'esquerda, té propietats antimicrobianes.

La calç és una substància que sovint es troba a la naturalesa (principalment a les roques), i la fabricació d'un producte es produeix amb el compliment complet de les normes establertes, ja que les mescles sobre aquesta base han de realitzar funcions protectores a un nivell alt.

La calç preparada només ha de consistir en roques carbonàtiques (calcàries) amb un contingut d’argila petit. Es permeten diversos additius i impureses en la composició del material basant-se en GOST, segons l’aplicació.

La pedra calcària té un aspecte molt similar al de la guix o al coc, però tenen propietats diferents i no són intercanviables. Per distingir la calcària de la guix, podeu deixar-los caure aigua. Mel no donarà cap reacció, però la calcària començarà a escumar i alliberar calor. Si utilitzeu el guix per blanquejar les parets, deixarà marques a la roba i a les superfícies que es posin en contacte amb la paret. La calç no deixa rastre, per la qual cosa sovint s'utilitza per blanquejar les parets.

La vareta ràpida es divideix en tres graus (1, 2 i 3), i la calç esvaida es divideix en 1r i 2n grau. L’excepció és la calç en pols, que es divideix en dues varietats i té additius. Altres tipus es fan sense impureses.

Per indicadors físics externs, per exemple, per color, podeu determinar el grau del material. Després del tractament tèrmic de la pedra calcària, s'obté la calç ràpida i, si és de color blanc, això significa que el material no conté additius i té un grau elevat. En altres casos, el material té un color grisenc, sovint és dolç i calç hidràulic.

La fabricació de material calcari consisteix en l'extracció de les mateixes roques, la seva mòlta fins a la mida requerida i la posterior cocció en forns especials. Actualment, els forns de tubs d’eixos i rotatius s’utilitzen amb major freqüència, ja que proporcionen un efecte uniforme de la temperatura sobre el material i un procés de torrat continu.

La força de la matèria primera es veu influïda per la temperatura durant el tret i el procés de producció. Hi ha tres opcions per a la resistència del producte acabat: calç dur cremat, cremat i suau.

La calç suau és molt popular a la construcció, a causa d'aquestes propietats:

• el procés de tempesta té lloc ràpidament en uns 3 minuts;
• Aquest material té una mida petita i baixa densitat.

La calç és una classe de baix risc, però s'ha de tenir en compte la seguretat durant el transport i l'emmagatzematge. Atès que la calç viva reacciona violentament amb l’aigua, cal assegurar-se que la humitat no entra al material.

La composició de la cal més sovint inclou diversos additius minerals que milloren les propietats del material: escòries d'alt forn granulat, sorra de quars i altres substàncies.

Hi ha dos tipus de calç, que es distingeixen per la quantitat de silicats de calci i alumoferrites de calci que contenen: aire i hidràulica. Realitzen diverses funcions, per exemple, l'aire accelera el procés d'enduriment del formigó, i la hidràulica accelera la reacció a l'aigua.

És important que tots els fragments d’una substància tinguin la mateixa mida. Aquest moment indica que la matèria primera es calcina completament al forn. Si hi ha trossos massa grans o massa petits, és possible que no siguin tractats completament per calor, i això reduirà la qualitat del material acabat.

Per tipus de processament hi ha diversos tipus de material:

• boquilla no extingida;
• terra cremada (en pols);
• hidrat hidratat - Ca (OH) 2;
• pasta de calç;
• llet de calç.

La calç a la boca és una barreja de grumolls de diferent grandària. Consisteix en òxid i magnesi de calci, així com en materials com carbonat de calci, aluminats, silicats. Es poden afegir ferrites de magnesi o de calci, que es formen durant la cocció de matèries primeres.

La bona resistència del formigó està garantida pel fet que la calç global requereix una quantitat d’aigua molt petita (degut a la fina mòlta del material) i pràcticament no forma residus.

La calç terrestre té la mateixa composició que el nus, però la diferència és que els grumolls de matèries primeres es molen cada vegada més a fons.

Els principals avantatges de la calç terrestre:

• força;
• resistència a l'aigua;
• enduriment ràpid.

El clorur de calci o l'àcid sulfúric s'utilitza sovint per augmentar o disminuir la velocitat d'enduriment (també és adequat el material de guix).

La calç hidratada (també anomenada pelussa) és un tipus de material extint amb una composició molt dispersiva. El tremp es produeix afegint aigua a les matèries primeres de llima. Per preparar aquesta solució, s'afegeix de 70 a 100% d’aigua a la pols.

Per tal que el calze finalitzi el procés de refredament, s'ha de col·locar en un forat especial durant 2-3 setmanes. Així que recull la força i la ductilitat òptimes. El temps mínim de refredament és de 36 hores. Per evitar la crema de matèries primeres, és recomanable afegir aigua de forma gradual fins al moment en què el vapor ja no evolucioni.

La pasta de llima es forma afegint aigua suficient per formar un material plàstic. També podeu trobar una solució com ara la llet de calç (que s’utilitza principalment per al maleter). La llet de calç s'obté afegint aigua amb excés de pasta de calç.

Segons l’aplicació, es distingeixen aquests tipus de composicions:

• Construcció de calç - s’afegeix per a la preparació de formigons i mescles de ciment per augmentar la resistència de la composició;
• Hidràulica - També s'utilitza per a la producció de formigó, però de baixes qualitats. Ideal per a edificis situats en zones amb una humitat elevada;
• Lump - S'utilitza principalment per preparar una solució per al blanqueig;
• Sadovaya - S'utilitza en l'agricultura com a fertilitzant del sòl, processant plantes de plagues d'insectes, protecció contra la descomposició i millorant el creixement, és molt indesitjable utilitzar-lo simultàniament amb altres tipus d'additius i fertilitzants;
• Natrovaya - utilitzat en la indústria química i la medicina;
• Clor - S'utilitza com a desinfectant i per a la purificació de l'aigua.

• extinció ràpida (fins a 8 minuts);
• srednegaschayuschayasya (fins a 25 minuts);
• extinció lenta (a partir de 25 minuts).

Segons el percentatge de presència en la composició de l'òxid de magnesi, hi ha aquests tipus de calç:

• calci;
• magnesia;
• dolomític.

La calç s'utilitza en moltes àrees.

• A l'agricultura, la calç s'utilitza per controlar les plagues, reduir l'acidesa del sòl, prevenir l'aparició de fongs, alimentació addicional dels animals, millorar la manejabilitat de la terra, reposar l'estoc de calci i fòsfor. El millor és manejar calç intens amb calç viva. La calç és comú com a material per als arbres de blanqueig i les plantes de processament.
• Construcció. S'utilitza per accelerar l'enduriment del ciment i impartir plasticitat a la composició, participa en la producció de materials aïllants tèrmics i en mescles de construcció seca, serveix d'enllaç a les estructures de construcció.
• La metal·lúrgia fèrrica enriqueix els minerals ferrosos i polimetàl·lics.
• Indústria química: s'utilitza en les indústries de pintura, perfumeria i farmacèutica. S'utilitza com a reactiu i com a neutralitzador per als garrins àcids.
• Indústria de la polpa i del paper.
• Indústria tèxtil.

La llima clorica s’utilitza per a desinfectar i netejar llocs públics., ja que té propietats desinfectants. La llima ràpida s’utilitza fins i tot a la indústria alimentària per barrejar substàncies i la llet de calç s’utilitza per fer sucre. La calç sosa s'utilitza en medicina (ventilació artificial de pulmons o anestèsia) i en sistemes respiratoris (busseig, respiradors i altres dispositius).

El recobriment calcari de les superfícies de fusta les protegeix dels processos de descomposició i de l'aparició d'incendis.

En la preparació del morter de calç és important garantir la interacció segura de les matèries primeres amb aigua per als humans. És aconsellable treballar en una zona ben ventilada i, preferiblement, en espai obert. Atès que les substàncies utilitzades són químiques, cal complir les normes de seguretat quan es treballa amb aquests materials.

El pols es pot utilitzar tant en forma seca com líquida. Per preparar una solució líquida, la pols s'aboca en un recipient i s'omple d'aigua. La solució ha de ser barrejada i diluïda a la consistència desitjada.

Per als arbres de blanqueig, la matèria primera es dilueix amb aigua i s'aplica amb un raspall ampli al tronc d’arbre. Però a causa de la consistència líquida de la solució, el canó haurà de ser processat diverses vegades. Per tal de reduir el temps de treball, podeu afegir cola, llet i cola PVA a la solució. Aquests ingredients faran que la mescla sigui gruixuda i viscosa, que es trobi uniformement sobre la superfície. Abans de tractar l'arbre, traieu totes les capes mortes de l'escorça, sense danyar el tronc.

Per protegir les plantes del fong, podeu utilitzar cendra sosa en lloc de calç, perquè el refresc és més ràpid i completament soluble en aigua.

Abans d’utilitzar lleixiu, cal comprovar la reacció de la superfície. Per fer-ho, podeu tractar una àrea petita i, si es manté intacta després d'uns 10 minuts, podeu utilitzar lleixiu per a tota la superfície. En primer lloc, s'afegeix a la matèria primera aigua petita quantitat i es remou fins a l'estat de crema agra i després s'afegeix a poc a poc aigua, remenant fins a formar una solució líquida. En forma seca, el lleixiu només s'utilitza a les superfícies mullades.

En construcció, es recomana utilitzar calç de terra cremat per a la fabricació de guixos, formigó i elements de pintura. En altres casos, s'utilitza cal apagada, que, a causa de la resistència a la humitat, evita la formació de motlles.

Pushonka té un ampli àmbit d'aplicació: de les necessitats domèstiques a la construcció. Per preparar la pols, aboqueu la matèria primera en un recipient metàl·lic sense rovellar (o en un de plàstic) i afegiu a poc a poc aigua, remenant la solució. Una vegada que la barreja estigui llesta, heu de deixar-la per infondre durant diverses hores o dies. Com més temps mantindrà, major serà el seu índex de qualitat i força.

• Si necessiteu mantenir una solució de calç preparada durant molt de temps, podeu afegir-hi periòdicament aigua. Inicialment, s’afegeix aigua fins que el material ja no l’absorbeix. Aquesta regla no s'aplica a la preparació de llet de calç.
• La profunditat òptima de excavació de calç al sòl és de 20 cm, però si la dosi de fertilitzant és petita, la profunditat hauria de ser menor. A la part superior de la calç es cobreix una capa de sorra. Per a l'emmagatzematge a l'hivern, es recomana abocar una altra capa de terra de 70 cm d'alçada a la part superior d'una capa de sorra.
• Abans d’aplicar a qualsevol superfície (fusta, formigó, ciment, metall) cal eliminar-ne completament la contaminació, greixos, defectes i òxid.
• Pot passar que la cala s’introduís en una zona innecessària i s’hauria de rentar. Per fer-ho, en primer lloc, cal humitejar abundantment aquesta zona, esperar una bona dissolució de la calç i després treure el material amb una esponja metàl·lica rígida. Si cal, repetiu aquests passos. Ja hi ha solucions preparades per a aquestes necessitats, per exemple, Guard Industrie o Space. Podeu utilitzar solucions casolanes basades en àcid clorhídric.

• No es recomana fer una imprimació abans de blanquejar, ja que la calç no es fixarà sobre aquesta base. També és convenient produir blanqueig amb raspalls, en lloc d’un aerògraf. El raspall distribuirà millor el morter de calç i l’acabat serà més qualitatiu.
• Com més gran sigui el temps de retenció de la barreja acabada, millor complirà les seves funcions.
• Per a la preparació del morter és millor afegir-hi més i sorra.
• Aquest material no és adequat per fer ciment per a una xemeneia o estufa, ja que el diòxid de carboni s'allibera quan s'escalfa.
• Per obtenir un aïllament, podeu afegir serradures i guix a la pelusa. En altres casos, el morter de calç no ha de contenir serradures, grumolls i altres inclusions per tal de cobrir de manera uniforme i integral la superfície.
• El blanqueig s'ha d'emmagatzemar en una habitació fosca, ja que sota la influència dels raigs del sol es perd una part del clor.

Per obtenir informació sobre com determinar la qualitat de la calç, consulteu el vídeo següent.