Ciment portland: característiques tècniques i aplicacions

 Ciment portland: característiques tècniques i aplicacions

En l'actualitat, el ciment Portland és reconegut com el tipus de lligant cimentari cimentari més comú. Està fet de roques carbonàtiques. Sovint s'utilitza en la producció de formigó. Avui veurem amb detall quines característiques tècniques són inherents a aquest material, així com la seva aplicació.

Què és?

Abans de considerar les característiques i característiques d’un material com el ciment Portland, val la pena esbrinar què és.

El ciment portland és un tipus de ciment., que és una hidràulica i un aglomerant especial. En major mesura, consisteix en calci de silicat. Aquest component requereix aproximadament un 70-80% de la composició d'aquest tipus de ciment.

Aquest tipus de morter de ciment és popular a tot el món. Va rebre el seu nom de l'illa, situada a la costa de Gran Bretanya, ja que les roques de Portland tenen exactament el mateix color.

Pros i contres

El ciment portland té punts forts i febles.

Per començar, val la pena considerar quins avantatges té aquest material:

  • Cal destacar les excel·lents característiques de resistència del ciment Portland. És per això que s'utilitza amb més freqüència en la fabricació d'estructures monolítiques de formigó armat i altres objectes similars.
  • El ciment portland és resistent a les gelades. No té por de les baixes temperatures. En aquestes condicions, el material no està sotmès a deformacions i no està cobert de fissures.
  • Aquest material és impermeable. No pateix el contacte amb la humitat i la humitat.
  • El ciment portland es pot utilitzar fins i tot quan es construeix una base en condicions de sòls difícils. Per a aquestes condicions, s’utilitza una solució resistent al sulfat.
  • Hi ha diverses varietats de ciment Portland: cada comprador pot triar la millor opció per a ells mateixos. Podeu adquirir una composició d’enduriment ràpid o enduriment mitjà.
  • Si heu comprat ciment Portland de gran qualitat, no us haureu de preocupar per la seva posterior contracció i deformació. Després de muntar, no forma esquerdes ni altres danys similars.

El ciment portland té pocs inconvenients. Com a regla general, s'associen amb solucions de baixa qualitat, que ara es troben a la botiga.

Entre ells es troben els següents:

  • Durant el seu complet enduriment, el material de baixa qualitat està subjecte a deformacions. Això s’ha de tenir en compte quan es treballa. També cal tenir en compte totes les costures retràctils.
  • Aquesta solució no es pot denominar ecològicament, ja que a la seva composició, a més de la natural, hi ha molts components químics.
  • Cal tenir cura de treballar amb Portland Cement, ja que el contacte amb ell pot causar irritacions i cremades químiques. Segons els experts, en condicions de contacte llarg amb aquest material és possible obtenir càncer de pulmó.

Malauradament, avui dia, molts compradors s'enfronten a solucions de qualitat de ciment Portland. Aquest producte ha de complir GOST 10178-75. En cas contrari, és possible que la barreja no sigui tan forta i fiable.

Funcions de producció

En la composició del modern ciment Portland hi ha calç, guix i argila especial de clinker, que ha estat sotmesa a un processament especial.

També aquest tipus de ciment es complementa amb components correctius que milloren les característiques tècniques de la solució:

  • proporcionar-li la densitat adequada;
  • determinar una o altra velocitat de solidificació;
  • fer que el material sigui resistent a factors externs i artificials.

La producció d'aquest tipus de ciment es basa en silicats de calci. Per ajustar-lo, s’utilitza guix. El ciment portland es produeix cremant (per una fórmula especial) una barreja específica amb una gran quantitat de calci.

En la producció de ciment Portland no es pot prescindir de roques carbonàtiques. Aquests inclouen:

  • guix;
  • calcària;
  • sílice;
  • alumina.

També sovint en el procés de fabricació s'utilitza un component com la marga. És una combinació de roques d’argila i carbonatats.

Si tenim en compte el procés de fabricació del ciment Portland en detall, podem concloure que consisteix a triturar les matèries primeres necessàries. Després, es barreja correctament en determinades proporcions i es dispara en forns. Al mateix temps, es manté el règim de temperatura de 1300-1400 graus. En aquestes condicions, es proporciona foc i fusió de matèries primeres. En aquesta etapa, s'obté el producte, anomenat clinker.

Per obtenir productes acabats, la composició de ciment es torna a aixafar.i després es barreja amb guix. El producte resultant ha de passar necessàriament totes les comprovacions per confirmar-ne la qualitat. La composició comprovada i fiable té sempre els certificats adequats de la mostra desitjada.

Per tal de donar lloc a un ciment Portland d'alta qualitat, utilitzeu diverses maneres de crear-lo:

  • sec;
  • semi-sec;
  • combinat;
  • humit

Els mètodes de producció més secs i humits més utilitzats.

Humit

Aquesta opció de producció consisteix en la creació de ciment Portland amb l'addició d'un component de carbonat especial (guix) i un element de silicona - argila.

Sovint s'utilitzen suplements de ferro:

  • cendra de pirita;
  • fang del convertidor

Cal tenir cura de garantir que el nivell d’humitat del component de silicona no excedeixi del 29% i l’argila (20%).

Es demana aquest mètode de fabricació de ciment durador humit, ja que la mòlta de tots els components es produeix a l’aigua. Al mateix temps, es forma una càrrega a la sortida, que és una suspensió a base d'aigua. Com a regla general, la seva humitat varia en indicadors del 30% al 50%.

Després d'això, els fangs es disparen directament al forn. En aquest moment, el diòxid de carboni s’allibera d’ella. Les boles de clinker que s’han produït sòlen amb cura fins que es converteixen en pols, que ja es pot anomenar ciment.

Semisec

Per a mètodes de fabricació semisecs s'utilitzen components com calç i argila. Segons l'esquema estàndard, aquests components es trituren i s'assequen. A continuació, es barregen, es trituren de nou i s'ajusten amb l'ajut de diversos additius.

Al final de totes les etapes de producció, l'argila i la calç són granulades i calcinades. Es pot dir que el mètode de producció semiseco no difereix gaire del sec. Una de les diferències entre aquests mètodes és la mida de les matèries primeres triturades.

Sec

El mètode sec de fabricació del ciment Portland és reconegut amb raó com el més econòmic. La seva característica distintiva és que totes les etapes de la producció apliquen matèries primeres que es troben en estat exclusivament sec.

Una o altra tecnologia de fabricació de ciment depèn directament de les propietats físiques i químiques de les matèries primeres. El més popular és la producció de material en forns rotatius particulars. En aquest cas, s'han d’utilitzar components com ara argila i calç.

Quan l’argila i la cal es completament triturades en una màquina especial de trituració, s’assequen a l’estat desitjat. El nivell d’humitat no ha de superar l’1%. Pel que fa a la mòlta i l'assecat, es realitzen en una màquina separadora especial. A continuació, la barreja resultant es transfereix als intercanviadors de calor del cicló i roman allà durant un temps molt curt, no més de 30 segons.

A continuació es fa una etapa en què es realitza un tret directe de la matèria primera preparada. Després, es transfereix a la nevera. A continuació, el clinker "es mou" cap al magatzem, sota les condicions de les quals serà sotmès i embalat acuradament. En aquest cas, la preparació preliminar del component de guix i tots els elements addicionals, així com el futur emmagatzematge i transport del clinker, es realitzaran de la mateixa manera que amb el mètode de fabricació humit.

Mixt

En cas contrari, aquesta tecnologia de producció es diu combinada. Amb ell, els fangs s'obtindran mitjançant un mètode humit i després la barreja resultant s'allibera de l'excés d'humitat mitjançant filtres especials. Aquest procés hauria de passar fins que el nivell d’humitat sigui del 16-18%. Després d'això, la barreja es transfereix a la torrefacció.

Hi ha una altra opció per a la producció de ciment mixt. En aquest cas, es preveu la preparació en sec de matèries primeres, que després es dilueix amb aigua (10-14%) i se sotmet a una granulació posterior. Cal que la mida dels grànuls no superi els 15 cm. Només després d'això, comencen a disparar la matèria primera.

Què és diferent del ciment simple?

Molts consumidors es pregunten quina és la diferència entre el ciment Portland i el ciment ordinari.

Cal indicar immediatament que el ciment de clinker és un dels subtipus de la solució clàssica. Com a norma general, s’utilitza en la producció de formigó i, al seu torn, és imprescindible en la construcció d’estructures monolítiques i de formigó armat.

En primer lloc, les diferències entre les dues solucions són la seva aparença, característiques i propietats. Així, el ciment Portland és més resistent a les baixes temperatures, ja que conté additius especials. Amb ciment senzill, aquestes característiques són molt més febles.

El ciment portland té un color més lleuger que el ciment ordinari. A causa d’aquesta característica, el tint es guarda significativament durant les obres de construcció i acabats.

El ciment portland és més popular i demandat que el ciment habitual, malgrat la seva composició química. Els seus experts recomanen utilitzar-los en treballs de construcció, especialment si són de gran escala.

Tipus i característiques

Hi ha diversos tipus de ciment portland.

  • Assecat ràpid. Aquesta composició es complementa amb minerals i components d’escòria, per tant, es durca completament durant els tres primers dies. A causa d’aquesta característica, el temps d’exposició del monòlit a l’encofrat es redueix significativament. Val la pena assenyalar que en el procés d'assecat del ciment portland d'assecat ràpid, augmenta les seves característiques de resistència. Marcatge de mescles d'assecat ràpid - M400, M500.
  • Normalment enduriment. En la composició d’aquest ciment de Portland no hi ha additius que afectin el temps de curació de la solució. A més, no necessita una mòlta fina. Aquesta composició hauria de tenir característiques coherents amb GOST 31108-2003.
  • Plastificat. Com a part d'aquest ciment de Portland hi ha components addicionals especials anomenats plastificants. Proporcionen ciment amb alta mobilitat, propietats de resistència augmentades, resistència a diferents condicions de temperatura i absorció mínima de la humitat.
  • Hidròfob Aquest ciment Portland s'obté introduint components com ara acidol, milonap i altres additius hidrofòbics.La principal característica del ciment hidrofòbic de Portland és un lleuger augment del temps de fixació, així com la capacitat d’absorció de la humitat en la seva estructura.

L’aigua d'aquestes solucions s'evapora molt lentament, de manera que s’utilitzen amb més freqüència a les zones àrides, on la pedra s’ha dure més a poc a poc per no perdre força.

  • Resistent als sulfats. El ciment portland resistent al sulfat s'utilitza per obtenir formigó d'alta qualitat, sense por de les baixes temperatures i les gelades. Aquest material es pot utilitzar en la construcció d’edificis i estructures que pateixen els efectes de l’aigua sulfatada. Aquest ciment impedeix la formació de corrosió a les estructures. Marca de ciment portland resistent als sulfats: 300, 400, 500.
  • Antidrucable. El contingut d'aquest ciment Portland és sorra de quars i silicofluorur sòdic. Aquests components no tenen por del contacte amb productes químics agressius.
  • Aluminiós. El ciment de clínquer d'alumini difereix en composició en què l'alúmina és present en alta concentració. Gràcies a aquest component, aquesta composició té un temps i un assecatge mínims.
  • Pozzolànic. El ciment Pozzolan és ric en additius minerals (d'origen volcànic i sedimentari). Aquests components ocupen aproximadament el 40% de la composició total. Els suplements minerals en ciment pòtolànic de Portland proporcionen una major resistència a l'aigua. No obstant això, no contribueixen a la formació d’eflorescències a la superfície de la solució ja assecada.
  • Blanc Aquestes solucions es fabriquen amb llima pura i argila blanca. Per aconseguir un major efecte blanquejador, el clinker passa per un procés addicional de refrigeració amb aigua. El ciment blanc de Portland s'utilitza amb més freqüència en les obres d'acabat i d'arquitectura, així com en el color. També pot ser la base per a una solució de color de ciment Portland. Marcant aquesta composició - M400, M500.
  • Ciment Slac Portland. Aquest tipus de ciment portland s'utilitza per a la fabricació de formigó resistent a la calor. Aquest material té un baix coeficient de resistència a les gelades, de manera que sovint s’utilitza en la construcció d’estructures no només terrestres, sinó també subterrànies i subaquàtiques.

Una característica característica del ciment Portland és que conté un alt contingut de partícules metàl·liques més petites a causa de l'addició d'esculls d'alt forn.

  • Tamping El cimentatge especial del ciment Portland s'utilitza amb més freqüència en la cementació dels pous de gas i petroli. La composició d'aquest ciment és mineralògica. Es dilueix amb sorra de quars o calcària.

Hi ha diverses varietats d’aquest ciment:

  1. sorrenca;
  2. ponderat;
  3. baix higroscòpic;
  4. resistent a la sal.
  • Escòria alcalina. Aquest ciment Portland té additius de la lleixiu, així com escòries de terra. Hi ha compostos en els quals hi ha components d’argila. El ciment alcalí de les escòries és agafat de la mateixa manera que el ciment Portland ordinari amb una base sorrenca, però destaca per la seva major resistència als factors externs negatius i les baixes temperatures. A més, aquesta solució té un baix nivell d’absorció d’humitat.

Com podeu veure, les propietats tècniques i físiques de diferents tipus de ciment Portland són molt diferents les unes de les altres. Gràcies a una opció tan àmplia, és possible triar un morter tant per a la construcció com per a les obres d'acabat en qualsevol condició.

Marcatge

Totes les varietats de ciment portland difereixen en les seves marques:

  • M700 és una composició molt duradora. Que s’utilitza en la fabricació de formigó d'alta resistència per a la construcció d’estructures complexes i grans. Aquesta barreja no és barata, per la qual cosa és molt poc utilitzada per a la construcció de petites estructures.
  • El M600 és una composició de major força., que s'utilitza més sovint en la producció d’elements de formigó armat crític i estructures complexes.
  • M500 - també té una alta durabilitat. A causa d'aquesta qualitat, es pot utilitzar en la reconstrucció de diversos edificis que han patit greus accidents i destrucció. A més, la composició del M500 s'utilitza per posar paviments.
  • M400 - és el més assequible i comú. Es diferencia en paràmetres bastant bons de resistència a les gelades i resistència a la humitat. El clínquer M400 es pot utilitzar per a la construcció d’edificis per a qualsevol propòsit.

Àmbit d'aplicació

Com es va esmentar anteriorment, el ciment portland és un tipus millorat de morter de ciment. Aquestes o altres característiques tècniques inherents a aquest material depenen directament del tipus de farciment. Així, el ciment Portland d'assecat ràpid amb marques de 500 i 600 compta amb un enduriment ràpid, de manera que es barreja amb formigó per a la construcció d'estructures massives i grans, i poden ser soterrades i soterrades. A més, sovint es fa referència a les composicions en els casos en què es requereix la curació més ràpida possible. Sovint, aquesta necessitat sorgeix en abocar la fundació.

El ciment portland amb marcat 400 està reconegut com a més comú. És universal en la seva aplicació. S'utilitza per crear potents parts monolítiques i de formigó armat, que estan subjectes a majors requeriments de força. Aquesta composició es troba lleugerament per sota de la marca de ciment Portland 500, però és més barata.

El compost cementós resistent als sulfats s'utilitza sovint per preparar mescles implicades en la construcció de diverses estructures que es troben sota l'aigua. Aquest ciment portland avançat és imprescindible en aquestes condicions, ja que les estructures submarines són especialment susceptibles als efectes nocius de l'aigua sulfatada.

El ciment amb un plastificant i un marcatge de 300-600 multiplica les propietats de la plasticitat de la solució i també augmenta les seves característiques de resistència. Mitjançant aquest ciment Portland, es pot estalviar al voltant del 5-8% de la carpeta, especialment si la comparem amb un ciment senzill.

Sovint no s'utilitzen tipus especials de ciment portland per a treballs de construcció a petita escala. Això es deu al seu elevat cost. I no tots els consumidors coneixen aquestes composicions. Tot i així, el ciment de Portland s'utilitza generalment en la construcció d'objectes importants i importants.

Quan no s'ha d'aplicar?

El ciment Portland proporciona un formigó ordinari amb propietats especials i propietats de resistència, cosa que el fa molt popular en les obres de construcció (especialment a gran escala). No obstant això, aquesta solució no es pot utilitzar en els llits de rius que flueixen, en els cossos salins d’aigua, així com en l’aigua, caracteritzats per un alt contingut de substàncies minerals.

Fins i tot un tipus de ciment resistent al sulfat no farà front a les seves funcions bàsiques en aquestes condicions, ja que està dissenyat per a funcionar en aigües estàtiques i temperades.

Consells d'ús

La composició del ciment portland és més complexa que la solució habitual.

Treballant amb aquests materials, heu d’escoltar els consells i recomanacions d’especialistes:

  • Per endurir la solució tan aviat com sigui possible, cal seleccionar la composició mineralògica adequada del ciment i aplicar additius especials. Sovint en aquests casos es refereix a la calefacció elèctrica o al processament de calor-humit.
  • Aplicar nitrats de sodi, potassi i amoni per alentir l’enduriment. Uh
  • Cal tenir en compte el temps de fixació de la pasta de ciment. L’inici d’aquest procés no es produeix abans que en els 30-40 minuts, i la seva finalització no serà tardana de 8 hores.
  • Si es preveu que el ciment portland s’utilitzi per organitzar la fundació en condicions complexes del sòl, els experts recomanen l’elecció d’un morter resistent als sulfats que tingui un alt contingut de components minerals.
  • Per a la decoració del sòl és ideal per al ciment de color blanc o blanc de Portland.Mitjançant aquesta solució, podeu crear bonics recobriments de mosaic, rajoles i bretxes.
        • El ciment portland no és infreqüent. Es pot comprar a gairebé qualsevol ferreteria. S'ha de preparar adequadament per treballar. Per fer-ho, tingueu 1.4-2.1 aigua per cada 10 kg de ciment. Per calcular la quantitat exacta de líquid necessari, heu de prestar atenció al grau de densitat de la solució.
        • Prestar atenció a la composició del ciment Portland. Si conté diversos additius per millorar les qualitats resistents a la humitat, disminuiran les característiques resistents a les gelades. Si recolliu el ciment per a un clima humit, la solució habitual no us funcionarà. És millor comprar escòries de ciment Portland.
        • Les mescles de clinker i de color blanc han de ser transportades i emmagatzemades en contenidors especials.
        • Avui hi ha una gran quantitat de clinkers falsos a la venda a les botigues. Els experts recomanen encaridament que en comprar per conèixer els certificats de qualitat dels béns, en cas contrari, el ciment pot ser de mala qualitat.

        El procés d’obtenció del ciment portland es pot veure a continuació.

        Comentaris
         Autor
        Informació subministrada amb finalitats de referència. Per a problemes de construcció, consulteu sempre amb un especialista.

        Rebedor

        Sala d'estar

        Un dormitori